Критические точки в компонентах литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям является наиболее распространенным и широко используемым процессом литья в промышленности. Он включает в себя заливку расплавленного металла в форму, которую готовит станкостроительная промышленность.

Ниже приведены критические точки в компонентах литья по выплавляемым моделям:

1. Дизайн пресс-формы

Форма должна быть спроектирована таким образом, чтобы она могла выдерживать высокие температуры без каких-либо деформаций или трещин во время заливки расплавленного металла. Конструкция также должна обеспечивать адекватный дренаж паковочной массы из полости и обеспечивать достаточную прочность, чтобы выдерживать вес расплавленного металла во время затвердевания.

2. Термическая обработка отливки

Чтобы обеспечить хорошее качество компонента и улучшить внешний вид, мы должны обратить внимание на обработку поверхности литой детали. Обработку поверхности можно разделить на две категории:

а) механическая обработка. Механическая обработка в основном включает шлифовку, пескоструйную очистку, проволочную щетку и т. д., что может устранить шероховатость поверхности, вызванную литьем, и улучшить внешний вид компонента.

б) Химическое покрытие поверхности. Химическое покрытие часто используется для деталей сложной формы или деталей большого размера с особыми требованиями к функциональности и производительности. Существует множество видов химических покрытий, таких как азотирование, твердое хромирование и т.д., но основное их назначение – повышение износостойкости и коррозионной стойкости, что продлевает срок службы изделий!

3. Качество восковой модели:

Качество восковой модели напрямую влияет на точность литья изделия и шероховатость поверхности после процесса литья по выплавляемым моделям! Если есть какие-либо дефекты воскового рисунка или другие причины, из-за которых изготавливается некачественная отливка (например, низкое качество поверхности), это повлияет на характеристики продукта во время использования! Например: Если в восковом шаблоне есть дефекты, такие как подрезы или заусенцы.

4. Поверхностная обработка отливок.

Поверхность отлитого изделия гладкая и ровная, с отличным внешним видом. Шероховатость поверхности литья по выплавляемым моделям может составлять всего Ra0,1 мкм, что обеспечивает хорошие механические свойства деталей. Поверхность детали также имеет хорошую усталостную прочность, коррозионную стойкость и ударопрочность.

5. Высокая точность размеров

Литье по выплавляемым моделям имеет высокую точность размеров благодаря технологии высокоточной обработки, поэтому оно может соответствовать требованиям к высокоточным литьевым деталям, таким как детали авиационных двигателей, прецизионное медицинское оборудование и контрольно-измерительные приборы.

6. Хорошие механические свойства

Отливки по выплавляемым моделям обладают хорошими механическими свойствами и часто прочнее кованых изделий, поскольку они содержат меньшую пористость, чем другие методы литья. Они также обладают хорошей износостойкостью, поскольку изготовлены только из одного материала без каких-либо сварных швов или соединений, которые со временем могут изнашиваться.

7. Вес должен быть в пределах допуска

Вес литья по выплавляемым моделям должен быть в пределах допуска. Это гарантирует, что не будет проблем с изменением веса или объема детали во время производства и последующих процессов, таких как сборка и испытания.

В этой статье обсуждались 7 критических моментов в отношении деталей для литья по выплавляемым моделям, это поможет вам принять наилучшее решение для вашего проекта. Если вам нужна более профессиональная консультация по процессу литья, свяжитесь со мной сейчас,Джанет@dsindustriesgroup.com

До скорого.