Получите наше предложение по литью под давлением металлических деталей на заказ.
Услуги литья под давлением металлических деталей на заказ.
Получите предложение
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Литье под давлением — это процедура литья в постоянную форму, при которой расплавленный металл заливают в форму, а затем удаляют, когда он затвердеет. Литье под давлением идеально подходит для крупносерийного изготовления сложных металлических деталей.
Для литья под давлением требуется пресс-форма с одной или несколькими камерами. Благодаря более низким температурам плавления можно успешно обрабатывать более мягкие сплавы, такие как сплавы алюминия и цинка.
Литье под давлением — это процедура литья в постоянную форму, при которой расплавленный металл заливают в форму, а затем удаляют, когда он затвердеет. Литье под давлением идеально подходит для крупносерийного изготовления сложных металлических деталей.
Для литья под давлением требуется пресс-форма с одной или несколькими камерами. Благодаря более низким температурам плавления можно успешно обрабатывать более мягкие сплавы, такие как сплавы алюминия и цинка.
1
Загрузите файлы с вашим дизайном и сообщите нам важную информацию о вашем проекте.
2
Как только ваш проект начнется, мы изготовим штамп премиум-класса и образец детали для вашего утверждения.
3
После того, как вы одобрите наши образцы деталей, мы изготовим и отправим детали на заказ прямо к вашей двери.
DS фокусируется на двух типах литья под давлением: литье в горячей камере и литье в холодной камере. Оба типа могут производить сложные изделия с жесткими допусками и высокими механическими свойствами.
Для литья под давлением с горячей камерой используется машина для плавления металла. Поскольку это автономная система, она работает быстрее, чем альтернатива, и обеспечивает более короткую продолжительность цикла, но подходит только для цинковых, оловянных и свинцовых сплавов.
При литье под давлением с холодной камерой металл нагревается с помощью отдельной печи. Подача расплавленного металла в машину для литья под давлением снижает производительность. В отдельной печи можно отливать металлы с высокой температурой плавления. Этот процесс может отливать алюминий.
Индивидуальные инструменты используются для впрыска расплавленного металла в штампы. Половины штампа состоят из неподвижного штампа-крышки и подвижного штампа-выталкивателя. Кость открывается и закрывается вдоль разделительной линии. Закрытые половинки формы образуют внутреннюю полость, которая заполняется расплавленным металлом для формирования отливки. Вкладыш полости и вкладыш сердечника помещаются в матрицу крышки и матрицу выталкивателя соответственно. Головка крышки позволяет расплавленному металлу течь из системы впрыска в полость детали. Выталкивающая матрица включает в себя опорную плиту и выталкивающую коробку, расположенную на плите. Прижимная пластина вдавливает пластину выталкивателя в коробку выталкивателя, когда зажимной узел разделяет половинки штампа, выталкивая формованное изделие из вкладыша стержня. Иногда используются многогнездные штампы; две стороны образуют несколько одинаковых полостей деталей.
При изготовлении с использованием литья под давлением на выбор предлагается несколько различных металлических материалов. Выбор материала зависит от предполагаемого использования изделия. Например, литые алюминиевые детали широко используются в аэрокосмической или автомобильной промышленности, где важными факторами являются коррозионная стойкость и снижение веса. Вы можете узнать больше об основных типах материалов для литья под давлением, которые мы предлагаем, в разделах ниже. Если у вас есть конкретный запрос на материал, просто дайте нам знать!
Наиболее популярными сплавами для литья под давлением являются алюминиевые сплавы. Поставщики алюминиевого литья под давлением получают выгоду от полной возможности вторичной переработки материала и простоты его использования. Литье алюминия под давлением может потребовать литья в холодной камере из-за его высокой температуры плавления. Литые алюминиевые детали имеют исключительное соотношение прочности и веса, стабильность размеров и возможности отделки. Литейные алюминиевые сплавы также бывают:
термостойкий
Антикоррозийный
Устойчивость к коррозии
Высокая проводимость
Часто используемые алюминиевые сплавы:
А380, А360, А390. А413, АЦП-12, АЦП-1
Цинк является самым легким для литья материалом среди металлов для литья под давлением и обычно используется в процессах с горячей камерой. Цинк имеет низкую температуру плавления и отличную текучесть при литье. Его прочность и жесткость позволяют использовать меньшие стенки, сложные детали и жесткие допуски. Цинковые сплавы для литья под давлением имеют самые высокие темпы производства из-за их низкой температуры плавления. Механические и физические свойства цинка, в том числе:
Высокая плотность
Высокая пластичность
Хорошая ударная вязкость
Превосходная гладкость поверхности, позволяющая окрашивать или гальванизировать
Легче всего бросить
Может образовывать очень тонкие стенки
Долгий срок службы матрицы благодаря низкой температуре плавления
Обычно используемые цинковые сплавы:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
Алюминий идеально подходит для прочных, легких, но сложных геометрических форм. Он также может быть сильно отполирован. Наши сплавы включают ADC12, A380, ADC10 и A413.
• Цинк наименее дорог, но хорош для гальванопокрытий. Доступные сплавы: цинк №3 и №5.
Производительность от умеренной до высокой.
Чистота поверхности и точность превосходны.
Можно получить сложные геометрические формы.
Особенно подходит для крупных металлических деталей.
Литейные металлы включают алюминий, цинк и магний.
Литье под давлением — отличный выбор для крупногабаритных металлических изделий, которые слишком велики для сопоставимых крупносерийных процедур, таких как литье под давлением (MIM). Мы предлагаем высококачественные детали по конкурентоспособным ценам, чтобы ценить клиентов в следующих отраслях:
Автомобильные компоненты
Корпуса разъемов
Насосы и сантехника
Наружное освещение
Шестерни
Большинство наших предложений доставляются в течение 24 часов. и обычно за гораздо меньшее время, в зависимости от деталей проекта.
Наша команда свяжется с вами напрямую по поводу вашего предложения по литью под давлением, чтобы убедиться, что вы получили и поняли все аспекты вашего предложения, а также ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть о ваших вариантах.