Что такое гибка металла?

Гибка – одна из самых распространенных операций при изготовлении листового металла. Также известен как прессование, отбортовка, гибка штампов, фальцовка и окантовка. применение силы для изменения формы листа. Это делается для достижения желаемой формы или формы, необходимой для производственного процесса. Внешняя сила влияет только на внешние характеристики листа. Пластичность листового металла позволяет придавать ему различную форму.

Методы гибки

Методы гибки листового металла направлены на придание формы конструкциям из листового металла. У каждого есть свои преимущества. Наиболее распространенными методами гибки листового металла являются:

V-изгиб

V-образный изгиб является наиболее часто используемым методом гибки листового металла, поскольку он применяется к большинству проектов гибки. Он использует пуансон и V-образный штамп для гибки листового металла под определенным углом. Гибочный пуансон давит на листовой металл, наложенный на V-образный штамп во время процедуры. Угол, создаваемый листовым металлом, определяется точкой давления пуансона. Это делает этот процесс простым и эффективным, поскольку его можно использовать для гибки стальных листов без изменения их положения.

дно

Дно также известно как нажатие или удар дна. Как следует из термина «нижнее прессование», пуансон вдавливает металлический лист в поверхность штампа, поэтому угол штампа определяет окончательный угол заготовки.

В нижней части изгиб зависит от положения и формы угла матрицы. Точно так же сжатый листовой металл не может пружинить. Благодаря мощности пуансона и углу штампа листовой металл превращается в постоянную структуру.

Чеканка

Чеканка является широко используемым процессом гибки из-за его точности и отличительной способности формировать различимые листы. Отпружинивания листов во время процедуры не происходит. Это связано с тем, что монета проникает в листовой металл на ограниченном радиусе, оставляя вмятину, которую можно использовать для различения листов.

Изгиб воздуха

Чеканка - это процедура гибки, используемая из-за ее точности и возможности производить листы по индивидуальному заказу. Нет пружинения листа. Монета проникает в листовой металл на ограниченном радиусе, вызывая вмятину для различения листов.

Гибка на воздухе менее точна, чем дно и чеканка. Он используется из-за его простоты и отсутствия инструментов.

Есть и недостаток. Воздушная гибка - единственный метод, который приводит к пружинению листового металла.

Гибка рулонов

Гибка в рулонах — это процесс гибки листового металла в рулоны или изогнутые формы. Для изготовления различных изгибов или большого круглого изгиба используется гидравлический пресс, листогибочный пресс и три комплекта роликов. Он полезен для создания конусов, труб и полых форм, потому что он использует пространство между роликами для создания изгибов и кривых.

U-изгиб
U-образный изгиб в принципе очень похож на V-образный изгиб. В нем используется тот же инструмент (за исключением U-образного штампа) и тот же процесс, хотя единственное отличие состоит в том, что формируемая форма является U-образной. U-образный изгиб очень популярен. Однако другие методы создают форму гибко.

Протрите изгиб

Сгибание кромок или сгибание кромок — это еще один способ сгибания кромок листового металла.

Крайне важно, чтобы лист правильно прижимался к вытирающей матрице. В результате затирочный штамп также определяет внутренний радиус изгиба. Провисание между затирочной матрицей и пуансоном важно для достижения удовлетворительного результата.

Ротационная гибка

Вращательная гибка - еще один метод гибки кромок. Он имеет значительное преимущество перед изгибом с затиранием или V-образным изгибом в том, что он не царапает поверхность материала. На самом деле, существуют специальные полимерные инструменты, позволяющие избежать следов инструмента, не говоря уже о царапинах. Вращающиеся гибочные станки также могут сгибать углы острее 90 градусов. Это значительно помогает с такими типичными углами, потому что пружинение больше не является проблемой.

В наиболее распространенном методе используются два вала, однако можно использовать и один вал. Поскольку он более гибкий, чем другие способы, этот процесс также подходит для изготовления U-образных каналов с закрытыми фланцами.

Материалы для гибки листового металла в DS

Алюминий	Медь	Стали
Алюминий 5052	Медь 101	Нержавеющая сталь 301
Алюминий 6061	Медь 260 (латунь)	Нержавеющая сталь 304
Алюминий 7075	Медь C110	Нержавеющая сталь 316/316L
		Сталь, Низкоуглеродистая

5 советов по гибке стальных пластин

Изгиб пластины может быть затруднен. С советами все просто. Вот несколько советов.

Отпрянуть

При изгибе листа угол должен быть превышен. Листовой металл легко гнется и возвращается на прежнее место. Таким образом, согните материал немного выше требуемого положения, чтобы учесть это.

Металл податлив?

Резкие изгибы трескают листовой металл. Этого следует избегать. Не все материалы достаточно гибкие, чтобы противостоять острым углам при изгибе.

Используйте нажимной тормоз.

Всегда используйте листогибочный пресс, чтобы обеспечить более чистую гибку листового металла и постоянный рисунок на согнутых листах.

Отверстия технологического положения

Изгибаемые детали должны иметь отверстия для технологического положения, чтобы обеспечить точное позиционирование штампа. Это предотвратит скольжение листового металла при изгибе и обеспечит точные результаты.

Гибкость

Гибка листового металла требует припуска на изгиб. Это обеспечит точные цифры и продукты.

Допуски на изгиб металла

Описание	Общая терпимость
Расстояние Размеры	+/- 0,030 дюйма является общим для размеров и особенностей расположения (длина, ширина, диаметр) Длина и толщина влияют на допуски.
Размер толщины	Допуски по толщине определяются материалом заготовки.
Минимальный рекомендуемый размер детали	3.000"
Минимальный размер элемента	2-кратная толщина материала с минимальной толщиной 0,125 дюйма.
Керф (размер щели)	Приблизительно 0,062 дюйма

Преимущества гибки металла

Эстетика - скрытые сварные швы выглядят лучше. В инженерии дизайн стоит на втором месте после функциональности.

Сварка требует ручного труда. Это увеличивает человеческий фактор. Листогибочные прессы с ЧПУ обеспечивают выдающиеся результаты с меньшим количеством дефектов.

Гибка позволяет одним куском металла заменить множество сварных секций.

Чистая отделка позволяет легко наносить порошковое покрытие.